而且安全系数高,本次我们邀请到了来河南自百顺路桥的相关人员
市面上的道路工程和桥梁工程,经常会遇到需要支撑安装构件的情况,采用的设备都是预应力智能张拉系统,这类智能张拉系统可以大幅度提升工作效率,而且安全系数高,本次我们邀请到了来河南自百顺路桥的相关人员为大家分享一下预应力智能压浆设备的功能与特点d。
1、智能张拉系统的浆液满管路持续循环排除管道内空气管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路,浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。
2、智能张拉系统可以准确控制压力,调节流量,具体内容如下所述:
(1)精确调节和保持灌浆压力
自动实测管道压力损失,以出浆口满足规范较低压力值来设置灌浆压力值,保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的较低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5MPa的压力
(2)当进、出浆口压力差保持稳定后,可判定管道充盈。
(3)通过进出口调节阀对流量和压力大小进行调节。
(4)稳压期间持续补充浆液进入孔道,保证密实。
3、准确控制水胶比
按施工配合比数量自动加水,准确控制加水量,从而保证水胶比符合要求
4、一次压注双孔,提高工效
对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动力,提高工效**。
5、实现高速制浆,规范搅拌时间
系统集成了高速制浆机,该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌,其转速为1420r/min,叶片线速度>;10m/s,能完全满足规范要求。
6、监测压浆过程,实现远程管理
灌浆过程由计算机程序控制,压浆过程受人为因素影响降低,准确监测到浆液温度、环境温度、灌浆压力、稳压时间等各个指标,切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据,并打印报表。通过无线传输技术,将数据实时反馈至相关部门,实现预应力管道压浆的远程管理。
7、系统集成度高,简单适用
系统将高速制浆机、储浆桶、进浆测控仪、返浆测控仪、压浆泵集成于一体,现场使用只须将进浆管、返浆管与预应力管道对接,*增加管道长度,即可进行压浆施工。操作十分简单,利于推广。
8.大幅提升**长预应力孔道压浆施工质量
智能压浆技术配合**压浆材料,能有效提升长度**过100米的**长孔道压浆施工质量。
6、监测压浆过程,实现远程管理:灌浆过程由计算机程序控制,压浆过程受人为因素影响降低
机械设备的智能化是未来的发展趋势,不管是什么设备都会越来越智能,其中在道路建设上使用的压浆机也是如此,那么现代的智能压浆设备的操作方法是什么?下面就让河南百顺路桥的工作人员来为大家讲解一下d。
1、灌浆前准备:检查小车上给料电机、灌浆电机的电源接线及电机正反转情况。把正面变为正常。水箱水源应充分注满,料斗内砂浆应保持充分状态。
2、检查小车油箱内的油是否已满,不足时及时补充液压油。螺杆泵启动前,电机轴承应使用管钳移动,以减少电机启动时的摩擦,顺利启动。
3、打开电气箱,按要求在筛分参数设置栏中正确输入注浆所需的相关参数,确保参数正确。
4、小车必须先点击主页上的“清零”按钮,然后使用“上料”按钮,使当前的重量数据清晰。确保设备数据的准确更新。
5、此时,您可以启动小车系统,点击主屏幕上的“开始”按钮,进行自动上料、自动上水、自动搅拌等一系列工作。
6、高速搅拌系统达到设定重量后,设备将按设定的搅拌时间完成搅拌。当搅拌时间达到时,设备自动停止搅拌。
通过上面详细的介绍,相信大家都会有一定的了解,可以完成简单的操作,但是如果遇到一些不懂的问题一定要注意,了解清楚后再使用,避免造成更大的损失。